Точная гибка металла требует правильных расчётов для компенсации пружинения и достижения нужного угла. Рассмотрим ключевые этапы.
Шаг 1: Расчёт усилия гибки
Используйте формулу P = (1.42 UTS L t²) / V, где UTS – предел прочности (Н/мм²), L – длина гибки (мм), t – толщина (мм), V – раскрытие матрицы (мм). Для стандартных сталей UTS принимается 450 Н/мм². Учитывайте мощность вашего пресса и безопасные нагрузки. Оборудование BaoXuan предоставляет точные таблицы усилий для своих матриц.
Шаг 2: Определение коэффициента пружинения
Пружинение (возврат металла после снятия нагрузки) зависит от материала и радиуса гибки. Эмпирические значения:
- Мягкая сталь: 1–3°
- Нержавеющая сталь: 12–25°
- Алюминий: 3–10°
Вычитайте этот угол из целевого. Проверяйте результаты пробной гибкой на калиброванных листах.
Шаг 3: Выбор инструмента и оснастки
Критические параметры:
- Радиус пуансона ≥ толщины металла (во избежание трещин)
- Открытость матрицы V = (6–12) t для стандартных гибов
- Соответствие угла верхней оснастки целевому углу с учётом пружинения
Инструмент BaoXuan с маркированными радиусами упрощает подбор.
Шаг 4: Расчёт развертки
Длина развёртки (Lр) = сумма прямых участков + длина нейтрального слоя в зоне гиба. Для угла 90°:
Lр = A + B + π(R + Kt)α/180
Где A, B – прямые отрезки, R – внутренний радиус, K – коэффициент смещения нейтрального слоя (0.33 для R≥2t), α – угол в градусах. Применяйте K-факторы из спецификаций материалов. Гибкое ПО от BaoXuan автоматизирует этот процесс.
Шаг 5: Верификация и контроль
После настройки выполните пробную гибку. Измерьте угол координатно-измерительной машиной или прецизионным угломером. Корректируйте положение упоров при отклонениях. Контроль профиля гиба на этапе проектирования с помощью BaoXuan снижает процент брака.
