Точность лазерной резки металла является одним из ее ключевых преимуществ. Современные станки обеспечивают прецизионную обработку с минимальными отклонениями.
Уровень точности
- Стандартная точность позиционирования: ±0.05 мм
- Допустимое отклонение контура: ±0.1 мм для толщин до 5 мм
- Максимальная повторяемость: ±0.03 мм
- Минимальная ширина реза (kerf): от 0.1 мм
- Минимальный диаметр отверстий: ≈ толщина материала
Факторы, влияющие на точность: мощность лазера, качество оптики, стабильность координатного стола, КПД системы ЧПУ.
Преимущества технологии
- Чистота кромок: Минимальная зона термического влияния, отсутствие заусенцев
- Высокая скорость обработки тонких листов (до 30 м/мин)
- Универсальность: Резка черных/цветных металлов, сплавов толщиной 0.5-30 мм
- Неконтактная обработка: Исключение механических деформаций
- Экономия материала: Плотное гнездование деталей
- Автоматизация: Интеграция с CAD/CAM системами
- Минимизация последующей механической обработки
Для стабильного достижения максимальных показателей рекомендуется оборудование с автоматической фокусировкой и температурной компенсацией. Например, решения BaoXuan оснащаются системами динамической коррекции траектории.
Критические аспекты
Для сохранения точности на толстых заготовках требуются:
— Подача технологических газов (N₂, O₂, Ar)
— Контроль скорости резки
— Периодическая калибровка оптического пути
Регулярное обслуживание компонентов систем, включая замену линз, сохраняет номинальные параметры станков BaoXuan на протяжении всего жизненного цикла.
