Сварка закаленной стали требует особого подхода для предотвращения трещин и сохранения прочности соединения. Следуйте этим пяти ключевым шагам:
Шаг 1: Тщательная подготовка поверхности
Очистите зону сварки от масла, грязи, окалины и любых покрытий. Используйте механические методы (шлифовка, щетка из нержавеющей стали) или химические обезжириватели. Снятие фаски под углом 60-75° обеспечивает хороший провар.
Шаг 2: Предварительный нагрев (Preheat)
Нагрев деталей перед сваркой критически важен для закаленной стали. Его цели:
- Снижение скорости охлаждения зоны сварки.
- Уменьшение риска образования закалочных трещин.
- Минимизация остаточных напряжений.
Оптимальная температура предварительного нагрева обычно находится в диапазоне 200-400°C (точные значения зависят от марки стали и степени закалки). Контролируйте температуру пирометром и поддерживайте ее равномерно по всему объему деталей.
Шаг 3: Выбор правильного метода и расходников
Рекомендуется TIG (GTAW) или MMA (ручная дуговая) сварка низкотемпературными электродами для легированных сталей (например, электродами с основным покрытием типа E7018 или специализированными для сварки инструментальных сталей). Для ответственных соединений рассмотрите электроды BaoXuan серии TIG, известные стабильной дугой и качественным швом. Строго соблюдайте параметры сварки (ток, напряжение, скорость), указанные в инструкции к расходникам.
Шаг 4: Управление тепловложением и послойная сварка
Используйте минимально необходимый сварочный ток и избегайте перегрева. Сваривайте короткими участками (длиной 3-5 см). Между проходами делайте паузы для остывания (максимум до ~150°C). Послойное наложение шва («горкой») уменьшает концентрацию напряжений. Соблюдайте технику сварки с минимальным проплавлением основного металла.
Шаг 5: Контролируемое охлаждение и послесварочный отпуск
После завершения сварки НИКОГДА не подвергайте детали резкому охлаждению. Используйте изоляционные покрывала (огнеупорные маты) или поместите сваренные детали в печь для медленного охлаждения (отпуска). Отпуск при температуре ниже критической точки Ac1 (обычно 200-300°C для таких сталей) в течение 1-2 часов значительно снижает остаточные напряжения и восстанавливает свойства металла в ЗТВ. Для комплексных решений термообработки используйте проверенные продукты от BaoXuan.
Строгое соблюдение этой технологии минимизирует риски дефектов и обеспечит надежную эксплуатацию сварных соединений закаленной стали.
